當(dāng)我們?cè)谶\(yùn)用混凝土噴漿機(jī)時(shí)，所采用的混凝土有很多是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，因此就常會(huì)碰到堵管情況。因?yàn)椴缓细竦幕炷了鶎?dǎo)致的堵管現(xiàn)象有以下四種情況：
 1、所用的水泥量過(guò)少。一般來(lái)講，水泥在混凝土中的作用就是潤(rùn)滑、膠結(jié)和保水，如果用量過(guò)少，就會(huì)嚴(yán)重的影響混凝土的吸入性，也會(huì)使泵送的阻力增大、保水性變差，發(fā)生堵管。
 2、選擇的外加劑不行。合適的外加劑對(duì)提高混凝土的泵送性能有著至關(guān)重要的作用，像加氣劑、減水劑、超塑化劑等，如果選擇的不合理，將直接導(dǎo)致堵管！
 3、塌落度不標(biāo)準(zhǔn)所造成。塌落度過(guò)大，高壓下混凝土易離析而造成堵管；塌落度過(guò)小，會(huì)增大輸送壓力，加劇設(shè)備磨損，并導(dǎo)致堵管。
 4、含砂率和粗骨料含量過(guò)低所造成。通常情況下，含砂率應(yīng)大于40%左右，粗骨料的含量不能太低，因?yàn)楹侠淼暮奥屎凸橇霞?jí)配對(duì)提高混凝土的泵送性能和預(yù)防堵管現(xiàn)象的發(fā)生是非常重要的。
 所以說(shuō)，在往混凝土噴漿機(jī)里面添加混凝土的時(shí)候，一定要選擇合格的混凝土，只有這樣才能非常有效的阻止堵管現(xiàn)象的發(fā)生！